Thông tin chi tiết
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, công ty chúng tôi xây dựng hệ thống quản lý chất lượng toàn trình cho gia công kim loại tấm, từng đơn hàng không tiêu chuẩn đều có thể truy xuất nguồn gốc.
Thể loại:
Tin tức công ty
Tác giả:
Nguồn:
Thời gian phát hành:
2026/06/06
Trong ngành gia công kim loại tấm phi tiêu chuẩn, sự ổn định về chất lượng thường được khách hàng quan tâm hơn cả giá cả. Một khung đỡ có kích thước sai lệch vượt quá giới hạn cho phép có thể khiến toàn bộ thiết bị không thể lắp ráp; một mối hàn bị thiếu cũng có thể gây ra nguy cơ mất an toàn tại hiện trường của khách hàng. Vì vậy, công ty chúng tôi đã xây dựng một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn quy trình, bao quát từ nguyên liệu đầu vào, quá trình sản xuất đến thành phẩm, dựa trên năm yếu tố: con người, máy móc, vật liệu, phương pháp và môi trường, nhằm bảo đảm mỗi chi tiết kim loại tấm xuất xưởng đều đáp ứng yêu cầu bản vẽ và có khả năng truy vết.
Kiểm soát nguồn gốc: Kiểm tra nguyên liệu đầu vào và lấy mẫu kiểm tra chất liệu
Tất cả các tấm thép mua ngoài, tấm mạ kẽm và tấm inox trước khi nhập kho đều phải trải qua ba khâu kiểm tra: Kiểm tra đơn chất liệu (Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chứng nhận chất liệu gốc của nhà sản xuất), Kiểm tra ngẫu nhiên độ dày (Sử dụng máy đo chiều dày bằng sóng siêu âm, các lô hàng có dung sai vượt quá ±0,05 mm sẽ bị từ chối) Kiểm tra ngoại quan (Corrosion, trầy xước, dầu mỡ, v.v.). Đối với các đơn hàng có yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn đặc biệt (như tủ điện ngoài trời), chúng tôi còn tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên bằng thử nghiệm sương muối, nhằm loại trừ từ gốc những rủi ro tiềm ẩn liên quan đến vật liệu.
Kiểm soát quá trình: Xác nhận sản phẩm đầu tiên và kiểm tra định kỳ từng công đoạn
Đặc điểm của gia công kim loại tấm phi tiêu chuẩn là mỗi lô sản phẩm có thể có bản vẽ hoàn toàn khác nhau; do đó, “xác nhận mẫu đầu tiên” là khâu quan trọng nhất trong hệ thống quản lý chất lượng của công ty chúng tôi.
Quy trình cắt laser Sau khi cắt mẫu đầu tiên, nhân viên kiểm tra chất lượng sử dụng thước cặp và đồng hồ đo cao để kiểm tra các kích thước biên dạng quan trọng cũng như vị trí lỗ, đồng thời đối chiếu với bản vẽ CAD để xác nhận không có hiện tượng cắt thiếu hoặc cháy quá mức.
Công đoạn uốn cong Sau khi gấp mép đầu tiên, sử dụng thước đo góc và bàn thử nghiệm đa năng để kiểm tra góc gấp, kích thước vị trí cũng như độ đàn hồi; điều chỉnh giá trị bù trừ của máy gấp cho đến khi đạt yêu cầu, mới được phép sản xuất hàng loạt. Mỗi lô đều phải lưu giữ mẫu vật hoặc ảnh chụp của sản phẩm đầu tiên.
Quy trình hàn : Tiến hành kiểm tra bề mặt và thử nghiệm rò rỉ đối với mối hàn đầu tiên (đối với các thùng chứa cần được làm kín, sử dụng phương pháp thẩm thấu dầu hỏa hoặc kiểm tra kín khí); sau khi xác nhận không có lỗ rỗng, xỉ lẫn, hoặc chưa hợp kim hóa, tiến hành lập hồ sơ thông số hàn.
Mài và xử lý bề mặt : Sau khi đánh bóng, kiểm tra độ nhám và độ cong của góc vát trên mẫu đầu tiên để tránh các cạnh sắc gây thương tích.
Ngoài ra, mỗi hai giờ, các công đoạn đều tiến hành kiểm tra định kỳ, tập trung giám sát tính ổn định của thiết bị và mức độ tuân thủ quy trình vận hành; khi phát hiện sự cố, lập tức dừng máy để điều chỉnh và tiến hành truy vết, rà soát đối với các lô hàng đã được gia công.
Kiểm tra thành phẩm: Kết hợp kiểm tra toàn bộ và kiểm tra ngẫu nhiên, lập báo cáo kết quả kiểm định.
Để đáp ứng nhu cầu của từng khách hàng, công ty chúng tôi cung cấp hai mức độ kiểm tra thành phẩm:
Đơn hàng thông thường : Các kích thước then chốt (khoảng cách lỗ lắp đặt, độ phẳng, độ vuông góc) được kiểm tra 100% toàn bộ; các kích thước không phải then chốt được kiểm tra lấy mẫu theo tiêu chuẩn AQL. Mỗi lô hàng đều kèm theo “Bảng ghi chép kiểm tra kích thước”.
Đơn hàng độ chính xác cao (dung sai ±0,1 mm trở xuống) : Tất cả các kích thước đều được kiểm tra toàn bộ, đồng thời sử dụng máy đo tọa độ ba chiều hoặc máy chiếu để kiểm tra lại, sau đó lập “Báo cáo kiểm tra mẫu đầu tiên” và “Báo cáo kiểm tra lô”.
Tất cả sản phẩm thành phẩm trước khi đóng gói còn phải trải qua Kiểm tra toàn bộ ngoại quan (vết xước, sai lệch màu sắc, xỉ hàn, bavia, v.v.) và Kiểm tra lấy mẫu lắp ráp thử (Thực hiện lắp đặt mô phỏng cho khách hàng, xác nhận các lỗ được căn chỉnh đúng vị trí và không có sự xung đột).
Hệ thống truy vết: Mỗi sản phẩm một mã, toàn bộ quá trình đều có thể tra cứu.
Chúng tôi tạo ra một mã duy nhất cho mỗi lô đơn hàng. Số truy xuất nguồn gốc sản phẩm Và được thể hiện trên “Thẻ quy trình công nghệ” cũng như trên nhãn của sản phẩm cuối cùng. Thông qua số theo dõi, có thể tra cứu được:
Mác thép, số lô và nhà cung cấp đã sử dụng
Nhân viên vận hành và kiểm tra của từng công đoạn
Các thông số thiết bị (như lực ép khi uốn, công suất laser)
Mã màu của quá trình xử lý bề mặt và biểu đồ nhiệt độ đóng rắn
Hệ thống này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho việc cải tiến chất lượng nội bộ, mà còn mang lại cho khách hàng sự an tâm tuyệt đối — ngay khi phát sinh vấn đề về chất lượng tại đầu cuối, chúng tôi có thể nhanh chóng xác định nguyên nhân và triển khai các biện pháp khắc phục.
Cải tiến liên tục: Hội nghị chất lượng định kỳ hàng tuần và việc xử lý triệt để khiếu nại khách hàng
Hàng tuần, công ty chúng tôi tổ chức một cuộc họp phân tích chất lượng nhằm tổng hợp dữ liệu kiểm tra, tình hình phế phẩm và phản hồi của khách hàng trong tuần; đồng thời phân tích ba lỗi phổ biến nhất và xây dựng các đề tài cải tiến (ví dụ: “Giảm tỷ lệ lỗi đàn hồi khi uốn cong thép không gỉ”). Đối với các khiếu nại của khách hàng, chúng tôi cam kết phản hồi trong vòng 4 giờ, đưa ra biện pháp xử lý tạm thời trong vòng 24 giờ, hoàn thành việc phân tích nguyên nhân gốc rễ và triển khai các biện pháp khắc phục lâu dài trong vòng một tuần, đồng thời lập Báo cáo 8D để trình khách hàng.
Chứng nhận của khách hàng: Chế tác kim loại tấm chất lượng cao, bắt đầu từ khâu kiểm tra nghiêm ngặt
Trong nhiều năm qua, nhờ vào chất lượng ổn định, chúng tôi đã giành được sự tin tưởng lâu dài của khách hàng trong các lĩnh vực như thiết bị điện, thiết bị tự động hóa và hệ thống sạc năng lượng mới. Chúng tôi hiểu rõ rằng mỗi niềm tin đều bắt nguồn từ sự kiên định với chất lượng. Trong tương lai, công ty chúng tôi sẽ tiếp tục tăng cường đầu tư vào thiết bị kiểm tra (dự kiến triển khai hệ thống kiểm tra bằng thị giác trực tuyến), nhằm hiện đại hóa và số hóa công tác quản lý chất lượng.
Nếu quý khách có yêu cầu cao về độ chính xác và tính đồng nhất của các chi tiết kim loại tấm, xin vui lòng gửi bản vẽ để thử đặt hàng. Chúng tôi xin cam kết: nếu kích thước không đạt chuẩn, sẽ hoàn toàn miễn phí gia công lại.
Từ khóa:
Tin liên quan



